塑料注塑模具
塑料注塑模具在高频运行过程中，注塑材料易对模具造成腐蚀，而摩擦也可能导致模具表面刮伤，进而产生制品缺陷并降低良率。
采用我们的 MiCC® 防粘涂层，可有效防止上述问题，全面保护塑料注塑模具。
金属注射成型模具（MIM）
TAC-ON® 涂层厚度可根据需求精确调控，在不影响模具精度的前提下，于模具表面形成超硬、光滑的涂层层。其低表面能特性可显著降低粘附与摩擦，大幅提升模具与零件的使用寿命。
微型透镜模具
MiCC® 涂层在模具表面形成低表面能、低摩擦系数的保护层，提供优异的防粘滑动性能。其高硬度特性也可防止模具在清洁过程中发生变形或刮伤，有效延长模具寿命，保持精密结构，从而提升生产效率与良率。
玻璃透镜模具
TAC-ON® 涂层在模具表面形成超硬涂层层，具备低表面能特性，可有效降低粘附与摩擦，显著延长模具使用寿命。此外，TAC-ON® 为无金属涂层，可轻松进行退镀处理，便于回收再利用。
常见问题 (FAQ)
工具与模具涂层主要解决哪些问题？
工具与模具涂层主要用于解决高摩擦、磨损、粘附及腐蚀等问题，可显著延长模具与工具寿命，减少停机时间，并提升生产效率与良率。
PVD 与 FCVA 涂层适用于哪些类型的工具和模具？
PVD 与 FCVA 涂层广泛适用于 PCB 钻头、CNC 加工刀具、塑料注塑模具、金属注射成型（MIM）模具及光学模具等多种高精度工具与模具。
防粘涂层如何改善注塑与成型工艺？
防粘涂层（如 MiCC®）具备低表面能与低摩擦系数，可有效减少材料粘附与拉伤，改善脱模性能，降低制品缺陷率，并提升整体生产稳定性。
高硬度涂层是否会影响模具精度？
不会。涂层厚度可根据应用需求精确控制，在不影响模具尺寸与精度的前提下，于表面形成超硬且均匀的保护层，兼顾性能提升与加工精度。
工具与模具涂层可在多高的工作温度下使用？
不同涂层可适应不同工况需求，其中基于 PVD 的氮化物硬质涂层可在高达 1,100°C 的极端加工环境下稳定运行，适合高温、高负载应用。