行业挑战：微透镜模具粘附与表面损伤
微透镜通常通过精密注塑成形制造，对模具表面粗糙度与反射率要求极高。在高压注塑与反复加热冷却循环中，模具面临：
- 塑料材料粘附，导致脱模困难
- 表面划伤与微变形
- 镜面光泽下降
- 精密结构损伤
这些问题会直接导致产品缺陷、良率下降及生产效率降低。
| 参数 | MiCC® |
|---|---|
| 涂层材料 | CrN |
| 硬度 | ~ 20 GPa |
| 涂层厚度 | ~ 2 µm |
解决方案：MiCC® CrN 防粘耐磨涂层
MiCC® 采用高性能 CrN（氮化铬）陶瓷涂层技术，在模具表面形成致密、低表面能保护层。
对光学与精密制造企业的价值
采用 MiCC® 可实现：
- 减少粘模与拉伤缺陷
- 提升微透镜尺寸一致性
- 延长模具使用周期降低停机与维修成本
- 提升整体生产良率
在高精度光学注塑领域，稳定的模具表面状态是保证产品质量的核心。
核心性能优势
优异防粘性能
低表面能与低摩擦系数减少塑料粘附，改善脱模流畅度。
高硬度抗划伤
~20 GPa 硬度防止清洁过程中的表面刮伤与变形。
维持镜面光泽
保护低粗糙度与高反射率表面，确保光学品质稳定。
延长模具寿命
降低磨损与腐蚀风险，减少维护频率。
常见问题 (FAQ)
MiCC® 是否影响模具表面光洁度？
不会。涂层均匀致密，可保持镜面特性。
是否适用于高精度微结构模具？
是。厚度约2µm，对尺寸公差影响极小
是否适合高温注塑环境？
是。CrN 具备良好的热稳定性。
与传统镀层相比优势是什么？
MiCC® 具有更强防粘与抗磨性能，附着力更稳定。
模具寿命可提升多少？
根据工况不同，可显著延长使用周期并减少表面损伤问题。